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數控機械加工一般操作步驟

2020-06-05

(1)書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜時,不要在機床上編程,而采用編程機或電腦編程,這樣可以避免占用機時,對于短程序也應寫在程序單上。等編輯完成之后先試用一下,以免正式加工造成不必要的浪費。


(2)開機一般是先開機床再開系統,有的設計二者是互鎖的,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。另外來說一上來開系統在開機,很容易出現一個問題就是之前編寫好的程序一開機運行,這樣可能會有潛在的危險。就好比車子掛好了檔位之后在點火,這樣很危險。


(3)回參考點對于增量控制系統(使用增量式位置檢測元件)的機床,必須首先執行這一步,以建立機床各坐標的移動基準。


(4)調加工程序根據程序的存儲介質(紙帶或磁帶、磁盤),可以用紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入,若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸人,若程序非常簡單且只加工一件,程序沒有保存的必要??刹捎肕DI方式逐段輸人、逐段加工。另外,程序中用到的工件原點、刀具參數、偏置量、各種補償量在加工前也必須輸人。當然了,我們一般的人不肯能只加工一個工件。

機械加工廠

(5)程序的編輯輸人的程序若需要修改,則要進行編輯操作。這中間一定要把機器暫定,此時,將方式選擇開關置于編輯位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。關于編輯方法可見相應的說明書。


(6)機床鎖住,運行程序此步驟是對程序進行檢查,若有錯誤,則需重新進行編輯。


(7)上工件、找正對刀采用手動增量移動,連續移動或采用手搖輪移動機床。將起刀點對到程序的起始處,并對好刀具的基準。


(8)惠州專業非標精密零部件制造廠家告訴你啟動坐標進給進行連續加工一般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可采用進給倍率開關調節。加工中可以按進給保持按鈕,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環啟動按鈕,即可恢復加工。為確保程序正確無誤,加工前應再復查一遍。在銑削加工時,對于平面曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓,這樣比較直觀。若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。


(9)操作顯示利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態,以使操作工人監視加工情況。


(10)程序輸出加工結束后,若程序有保存必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長,可以把內存中的程序輸出給外部設備(例如穿孔機),在穿孔紙帶(或磁帶、磁盤等)上加以保存。


(11)關機一般應先關機床再關系統。

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